Magnesium-Seltenerdlegierung
Ihr professioneller Lieferant von Magnesium-Seltenerdlegierungen
Unser Ziel ist es, Ihr echter Partner im Bereich Magnesium-Seltenerdlegierungen in China zu werden. HNRE ist ein hochtechnologisches wissenschaftliches Forschungs- und Produktionsunternehmen, das über eine Vielzahl fortschrittlicher Produktionsanlagen verfügt. HNRE verfügt über eine Produktionslinie für hochreine Seltenerdmetalle und -legierungen, eine Produktionslinie für Seltenerdprofile, eine Produktionslinie für Seltenerdlegierungen usw. mit einer jährlichen Produktionskapazität von 30 Tonnen.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Qualitätskontrolle
HNRE übernimmt die nationalen Militärstandards GJB9001, GB/T 19001, ISO9001-Qualitätsmanagementsystem und richtet ein solides internes Qualitätsmanagementsystem ein. Alle hergestellten Produkte vom Eingang der Rohstoffe bis zur Lagerung der Produkte werden in strikter Übereinstimmung mit dem XT/QMS-2022-Qualitätshandbuch und den XT/CX-Programmdokumenten hergestellt.
Unsere Ausrüstung
Wir verfügen über zahlreiche Vakuumschmelzanlagen wie Vakuumschwebeöfen, Elektronenstrahlschmelzöfen, Mittelfrequenz-Induktionsöfen, Kohlenstoffrohröfen, Elektrolichtbogenöfen, Heißpressöfen, regionale Schmelzöfen, Glühöfen usw. sowie verschiedene Arten von Walzwerke, Drahtschneidemaschinen, CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen und andere Verarbeitungsgeräte.
Unsere Zertifizierung
Das Test- und Analyselabor von HNRE ist CNAS- und CMA-zertifiziert und verfügt über erfahrene Fachleiter und professionelles Testpersonal.
Unsere F&E-Fähigkeiten
HNRE hat mehr als 1000 wissenschaftliche Forschungsprojekte durchgeführt, mehr als 400 wissenschaftliche und technologische Innovationserfolge erzielt und mehr als 300 Auszeichnungen für wissenschaftliche und technologische Errungenschaften auf oder über der Provinz- und Ministerebene gewonnen.
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Magnesium-Scandium-LegierungCAS-Nummer: N/AMehr
Produktspezifikationen: Sc 5 %-30 % (kann je nach Kundenwunsch angepasst werden)
Produktionsstandard: N/A -
Magnesium-Yttrium-LegierungProduktionsstandards: GB/T 29657-2013Mehr
Form: Waffelbarren oder nach Kundenwunsch
Verpackung: 50 kg Eisentrommel oder nach Kundenwunsch -
Magnesium-Neodym-LegierungProduktspezifikationen: Nd: 5~50 % (kann je nach Kundenwunsch angepasst werden)Mehr
Produktionsstandard: HB-7264-96 / GB/T 28400-2012
Form: Waffelbarren oder nach Kundenwunsch -
Magnesium-Erbium-LegierungProduktionsstandard: HB 7264-1996Mehr
Form: Waffelbarren oder nach Kundenwunsch
Verpackung: 50 kg Eisentrommel oder nach Kundenwunsch -
Magnesium-Gadolinium-LegierungProduktspezifikationen: Gd: 5~50 % (kann nach Kundenwunsch angepasst werden)Mehr
Produktionsstandard: GB/T 26414-2010
Form: Waffelbarren oder nach Kundenwunsch -
Magnesium-Zirkonium-LegierungCAS-Nummer: N/AMehr
Produktspezifikationen: Zr30 % (kann nach Kundenwunsch angepasst werden)
Produktionsstandard: HB-6773-93 -
Magnesium-Kalzium-LegierungProduktionsstandard: N/AMehr
Form: Waffelbarren oder nach Kundenwunsch
Verpackung: 50 kg Eisentrommel oder nach Kundenwunsch
Seltene Erden (RE) werden typischerweise in zwei Kategorien unterteilt: leichte Seltene Erden und schwere Seltene Erden. Hochfeste und hitzebeständige Mg-RE-Legierungen basieren hauptsächlich auf schweren seltenen Erden, wie Mg-Gd, Mg-Y, Mg-Nd, Mg-Dy, Mg-Sm usw. Magnesium-seltene Erden-Legierungen haben die Vorteil der hohen Festigkeit bei geringer Dichte. Die Streckgrenze und Zugfestigkeit gängiger Aluminiumgusslegierungen und Magnesiumlegierungen in Bezug auf die Dichte von Leichtmetallen. Mg-Gd- und Mg-Y-Legierungen verfügen über eine starke Aushärtungsfähigkeit und ein Potenzial für die praktische Verarbeitung, was sie zu den am besten untersuchten Legierungen und zur Grundlage für bestehende Hochleistungs-Magnesium-Seltenerdlegierungen macht.
Magnesium-Seltenerd-Legierungen finden verschiedene Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt-, Verteidigungs- und Automobilindustrie. In der Luft- und Raumfahrt werden diese Legierungen aufgrund ihrer Festigkeit und Flammwidrigkeit in Bauteilen wie Sitzen für Verkehrsflugzeuge verwendet. Im zivilen Bereich ist ihr Einsatz jedoch aus Kostengründen begrenzt. Dennoch wird erwartet, dass Magnesium-Seltenerdmetall-Legierungen mit der Optimierung von Materialien und Prozesskosten mehr industrielle Anwendungen im zivilen Bereich finden werden.

Beschichtungen auf Magnesium-Seltenerdlegierungen
Die Oberflächenmodifikation ist eine Schlüsselstrategie zur Verbesserung des biologischen Abbauverhaltens biomedizinischer RE-Mg-Legierungen für klinische Anwendungen. Jüngste Fortschritte in der Oberflächenmodifikationstechnologie haben zu verschiedenen Beschichtungsoptionen geführt, wie z. B. Metalloxidbeschichtungen, Metallhydroxidbeschichtungen, anorganischen nichtmetallischen Beschichtungen, Polymerbeschichtungen (natürliche Polymere wie CS, HA, Col und synthetische Polymere wie PLA, PLGA, PCL, PDA). ) und Verbundbeschichtungen. Metalloxidbeschichtungen bieten einen guten Schutz, sind jedoch in korrosiven Umgebungen anfällig für Schäden durch Chloridionen. Anorganische nichtmetallische Beschichtungen sind zwar biokompatibel, können jedoch unter bestimmten Betriebsbedingungen Einschränkungen aufweisen. Polymerbeschichtungen weisen eine hervorragende Biokompatibilität und biologische Abbaubarkeit auf, es mangelt ihnen jedoch möglicherweise an starker Substrathaftung und mechanischer Festigkeit. Insgesamt hängt die Auswahl der geeigneten Beschichtungsmethode von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab und berücksichtigt Faktoren wie Biokompatibilität, Abbauverhalten und mechanische Eigenschaften.
Im Streben nach Hochleistungsbeschichtungen wurde eine Mg-Zn-Y-Nd-Legierung durch die Schaffung einer Verbundbeschichtung weiterentwickelt. Dabei wurden MgF2 zur Korrosionsbeständigkeit, ein Dopamin-Polymerfilm zur Bindung und mit Astaxanthin beladene Hyaluronsäure zur Beeinflussung des kardiovaskulären Zellverhaltens eingesetzt. Der Verbundwerkstoff verbesserte die Korrosionsbeständigkeit der Mg-Zn-Y-Nd-Legierung erheblich, wie durch elektrochemische Tests bestätigt wurde. Darüber hinaus zeigten Zytokompatibilitätsexperimente seine Fähigkeit, das Endothelzellwachstum selektiv zu steigern, die Hyperproliferation glatter Muskelzellen zu hemmen und die Makrophagenadhäsion zu verhindern. Um die Langlebigkeit und Biokompatibilität von RE-Mg-Legierungen in Herz-Kreislauf-Gerüsten zu verlängern, wurden Verbundbeschichtungen aus Schiff-Base (einem Korrosionsinhibitor) und sulfonierten Hyaluronsäure-Nanopartikeln mit unterschiedlichem Schwefelgehalt auf die Mg-Zn-Y-Nd-Legierung aufgebracht. Im Vergleich zu mit Hyaluronsäure beladenen Rapamycin-Beschichtungen zeigte der MgF2/Polydopamin/Hyaluronan-Astaxanthin-Verbund eine überlegene Blutverträglichkeit und Zytokompatibilität.

Mg-Legierungen mit hoher chemischer Aktivität neigen während der Verarbeitung normalerweise zur Sauerstoffaufnahme und Oxidation, was zur Bildung nichtmetallischer Einschlüsse führt. Diese Einschlüsse können verschiedene Formen annehmen, z. B. kugelförmig, stäbchenförmig und unregelmäßig. Sie haben das Potenzial, die Kontinuität der Mg-Matrix zu stören. Das Vorhandensein dieser Einschlüsse führt auch zu Spannungskonzentrationen und dient als Fehlerquelle, wodurch die mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Mg-Legierung erheblich beeinträchtigt wird. Glücklicherweise kann die Zugabe von SE-Elementen die Gussleistung von Mg-Legierungen verbessern. Einerseits können SE-Elemente die Bildung von Mg-Oxid wirksam hemmen und zur Reinigung der Legierungsschmelze beitragen. Andererseits tragen sie als oberflächenaktive Elemente dazu bei, die Oberflächenspannung und Viskosität zu reduzieren und so die Fließfähigkeit der Legierungsschmelzen zu verbessern. Darüber hinaus haben die meisten RE-Elemente einen hohen Schmelzpunkt, der die eutektische Temperatur und Stabilität der Niederschlagsphase erhöhen und so das Auftreten von Heißrissen wirksam reduzieren kann.
Schmieden ist ein plastisches Umformverfahren, bei dem Teile durch die Anwendung von Schlag und Druck bearbeitet werden. Die Plastizität von Mg-Legierungen hängt jedoch stark von Prozessparametern wie Verformungsgeschwindigkeit, Verformungstemperatur und Spannungszustand ab. Daher ist der Schmiedetemperaturbereich für Mg-Legierungen relativ eng und liegt typischerweise zwischen 70 und 150 Grad. Darüber hinaus weisen Mg-Legierungen eine zwei- bis viermal höhere Wärmeleitfähigkeit als Stahl auf, was eine einfache Wärmedurchdringung ermöglicht. Um den Schmiedeprozess für Mg-Legierungen zu erleichtern, kann die Zugabe von RE dazu beitragen, eine schnelle Erwärmung vor dem Schmieden zu erreichen. Es ist jedoch zu beachten, dass der schnelle Temperaturabfall beim Schmieden zu Rissen führen kann, wenn die Legierungsschmelze mit einer Form mit niedriger Temperatur in Kontakt kommt. Um dies abzumildern, müssen die Formen auf eine relativ hohe Temperatur vorgeheizt werden, um ihre Kühlwirkung auf das Werkstück zu verringern. Darüber hinaus ist eine präzise Temperaturkontrolle während des gesamten Prozesses von entscheidender Bedeutung.
Flüssigumformprozesse für Magnesium-Seltenerdlegierungen
Magnesium-Seltenerd-Legierungen können mit verschiedenen flüssigen Präzisionsumformtechniken verarbeitet werden, wie z. B. Niederdruck-Sandguss, Vakuum-Hochdruck-Druckguss, Squeeze-Casting und Halbfestumformung. Diese Prozesse verbessern die Produktionseffizienz und verbessern die Komponentenleistung. Niederdruck-Sandguss eignet sich für große, dünnwandige und komplex geformte Teile. Durch Vakuum-Hochdruck-Druckguss entstehen verfestigte Magnesiumlegierungen. Beim Squeeze-Casting werden dichte Bauteile erzielt, die durch eine Wärmebehandlung noch weiter verstärkt werden können. Halbfeste Umformtechniken wie thixotropes Umformen und Umformen führen zu Teilen mit verbesserten mechanischen Eigenschaften. Allerdings bestehen weiterhin Herausforderungen bei der Herstellung halbfester Aufschlämmungen und der Umsetzung der Reformierung für Magnesium-Seltenerdmetall-Legierungen, die weiterer Forschung bedürfen.
FAQ
Wir sind professionelle Hersteller und Lieferanten von Magnesium-Seltenerdlegierungen in China. Wenn Sie eine hochwertige Magnesium-Seltenerdlegierung zu einem wettbewerbsfähigen Preis kaufen möchten, erhalten Sie gerne eine kostenlose Probe aus unserer Fabrik. Außerdem ist ein maßgeschneiderter Service verfügbar.
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